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發(fā)布時(shí)間:2017-12-18
在互聯(lián)PCB板的技術(shù)上一般來(lái)說(shuō)有三種形式:
在這項技術(shù)中,所有的鉆孔都要穿通面板,不管它們是否像元器件孔一樣或像過(guò)孔一樣被應用。這項技術(shù)的
主要缺點(diǎn)是通孔要占用所有層的珍貴空間,而不考慮該層是否需要進(jìn)行電氣連接。
埋孔埋孔是連接多基板的兩層或更多層的鍍通孔,埋孔處于電路板的內層結構中,不出現在電路板的外表面上。
與傳統的鍍通孔結構相比,埋孔節約了很大的空間。當信號線(xiàn)密度很大,需要更多的孔位連接信號層,也需要
更多的信號走線(xiàn)通路的時(shí)候,可采用埋孔技術(shù)。然而,因為埋孔技術(shù)需要更多的程序步驟,所以線(xiàn)路密度的優(yōu)
點(diǎn)是增大電路板的成本。
盲孔盲孔是將多基板的表層連接到一層或更多層的鍍通孔,它們不穿過(guò)板的全部厚度。圖3 為典型盲孔技術(shù)的
實(shí)例。在多基板的雙面上都可以使用盲孔,盲孔可以連接過(guò)孔和穿過(guò)電路板的元器件孔。
盲孔可以在板層上彼此堆疊,并且能被做得更小,這樣就可以提供更多的空間或布設更多的信號線(xiàn)。
對于SMD 和連接器而言,盲孔技術(shù)格外有用,因為它們不需要大的元器件孔,只需要小的過(guò)孔將外表面與內層
相接。在非常密集且厚的多基板上,通過(guò)使用表面貼裝技術(shù)可以減輕重量,也為設計者提供了充分的設計空間。
不管是哪種方式都需要綜合各方面的要求,根據不同的需要進(jìn)行相應的處理。
上一條: PCB抄板工藝的一些小原則!
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