醫療產(chǎn)品3

1、手工視覺(jué)測試

　　手工視覺(jué)測試是通過(guò)人的視覺(jué)與比較來(lái)確認PCB上的元件貼裝，這種技術(shù)是使用最為廣泛的在線(xiàn)測試方法之一。但是隨著(zhù)產(chǎn)量的增加和電路板及元件的縮小，這個(gè)方法越來(lái)越不適用了。低的預先成本和沒(méi)有測試夾具是它的主要優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，很高的長(cháng)期成本、不連續的缺陷發(fā)覺(jué)、數據收集困難、無(wú)電氣測試和視覺(jué)上的局限也是這種方法的主要缺點(diǎn)。

　　2、自動(dòng)光學(xué)檢查（AutomatedOpticalInspection，AOI）

　　這種測試方法也稱(chēng)為自動(dòng)視覺(jué)測試，通常在回流前后使用，是較新的確認制造缺陷的方法，對元器件的極性、元器件是否存在的檢查效果比較好。它是一種非電氣的、無(wú)夾具的在線(xiàn)技術(shù)。其主要優(yōu)點(diǎn)是易于跟隨診斷、程序容易開(kāi)發(fā)和無(wú)夾具；主要缺點(diǎn)是對短路識別較差，且不是電氣測試。

　　3、功能測試（FunctionalTest）

　　功能測試是最早的自動(dòng)測試原理，它是特定PCB或特定單元的基本測試方法，可用各種測試設備來(lái)完成。功能測試主要有最終產(chǎn)品測試（FinalProductTest）和最新實(shí)體模型（HotMock-up）兩種。

　　4、飛針測試機（Flying-ProbeTester）

　　飛針測試機也稱(chēng)為探針測試機，也是一種常用的測試方法。由于在機械精度、速度和可靠性方面的進(jìn)步，它在過(guò)去幾年中已經(jīng)受到了普遍歡迎。此外，現在對于原型（Prototype）制造、低產(chǎn)量制造所需要的具有快速轉換、無(wú)夾具能力的測試系統的要求，使得飛針測試成為最佳選擇。飛針測試機的主要優(yōu)點(diǎn)是，它是最快速的到達市場(chǎng)時(shí)間（TimeToMarket）的工具，自動(dòng)生成測試，無(wú)夾具成本，良好的診斷和易于編程。

　　5、制造缺陷分析儀（ManufacturingDefectAnalyzer，MDA）

　　MDA是一種用于高產(chǎn)量/低混合環(huán)境中只診斷制造缺陷的好工具。這種測試方法的主要優(yōu)點(diǎn)是前期成本較低，高輸出，容易跟隨診斷和快速完全的短路以及開(kāi)路測試等；主要缺點(diǎn)是不能進(jìn)行功能測試，通常沒(méi)有測試覆蓋指示，必須使用夾具，測試成本高等。