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發(fā)布時(shí)間:2018-08-10
在畫(huà)完原理圖準備印制成PCB電路板的時(shí)候,在線(xiàn)路布局上,應當遵循某些原則。電路板線(xiàn)路布局并非隨意即可,除考慮干擾外,線(xiàn)條長(cháng)短及板子大小尤為重要。
制作PCB電路板時(shí),首先要考慮PCB板子大小。假設制作的PCB板尺寸過(guò)大,轉PCB板時(shí)線(xiàn)路布局過(guò)長(cháng),會(huì )導致阻抗增加,抗噪聲能力下降,最終導致制作成本的增加;而如果太小,則會(huì )導致散熱不好,并且元件之間容易互相干擾。在原理圖制作成PCB板子前,要先確定好板子尺寸,再確定特殊元件的位置。最后,根據電路的功能單元,對電路的全部元器件進(jìn)行布局。
在我們確定特殊元件位置時(shí),需要遵循一些原則:
高頻元器件之間的線(xiàn)路盡量短,在減少分布參數及相互間的電磁干擾。兩個(gè)容易相互受干擾的元件要遠離,輸入和輸出元件不要靠太緊。有較大電位差的元件或者導線(xiàn)可加大距離,避免放電造成意外短路,高電壓元件應布置在調試過(guò)程手不易碰觸到的地方。
如果元器件的重量超過(guò)15g,那么應該架支架再焊接。而笨重且發(fā)熱性較強的元件,則最好安裝在整機的機箱底板上,而不是裝在電路板上。,同樣散熱問(wèn)題下,熱敏元件應遠離發(fā)熱元件。而關(guān)于電位器、電感線(xiàn)圈、電容器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調類(lèi)型元件分布就要考慮整機要求,若板子整機用于機內調試,則應該安裝在易于調試的機箱外殼處。
印制過(guò)程需要事先預留支架及板子定位孔位。PCB電路板元器件在進(jìn)行布局時(shí),應當符合抗干擾設計,根據電路流程,安排各個(gè)功能元件位置,保證布局后便于信號流通及方向盡可能一致。
布局時(shí)應以核心元件為中心擴散布局。排列的時(shí)候均有且整齊,盡量縮短元器件引線(xiàn)和連接。高頻環(huán)境下電路應當考慮元器件間的分布參數。一般的電路應該盡量平行排列,除了美觀(guān),也方便焊接及生產(chǎn)。
PCB電路板邊緣元件邊距不小于2mm。通常情況下,矩形是電路板最佳的形狀,長(cháng)寬比在3:2或4:3。當印制的電路板面大小>200×150mm時(shí),這是應該考慮PCB板子受到的機械強度。當然,以上只是較為常見(jiàn)且需要注意的問(wèn)題,PCB在生產(chǎn)前所需要注意的事項還很多,需要通過(guò)不斷的實(shí)踐積累,而工業(yè)板子則更應注重細節。推薦閱讀:PCB電路板過(guò)孔設計的注意事項
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