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SMT加工清洗劑是一種常用的產(chǎn)品，具有安全、操作方便的特點(diǎn)。那么你知道SMT加工清潔劑的用途是什么嗎？我們對SMT加工的安全性了解多少？下面是對SMT加工清洗劑的使用和相關(guān)知識的介紹。SMT加工清洗劑的用途是什么？SMT加工清洗劑的溶劑分類(lèi)如下：

一、SMT加工清洗劑溶劑按溶劑成分分類(lèi)如下：

1.有機極性溶劑：酒精，異丙醇等，對助焊劑有較好溶解性，當是易燃易揮發(fā)，用量也大。優(yōu)點(diǎn)是殘留少，不損傷基板。清洗PCB，在線(xiàn)清洗鋼板比較好，不過(guò)易燃。

2.有機非極性溶劑，如各種烴類(lèi)，烷類(lèi)，可燃不易燃，溶解性能好，殘留量大，不易干燥，對PCB可能有溶損可能。一般用在清洗機器上比較好。

3.堿性溶劑加表面活性劑，溶解性能很好，只是最好有漂洗和干燥設備配合，去除殘留。

二、SMT加工清洗劑溶劑按用途分類(lèi)如下：

1.在線(xiàn)SMT鋼板清洗，機器將溶劑自動(dòng)填加到擦拭紙上，有噴加，和滴加等方法，要求揮發(fā)好，低殘留，不易燃。殘留過(guò)多，會(huì )稀釋焊膏，影響印刷效果。

2.PCB清洗，要求對基板安全，經(jīng)常出現PCB反（返）白現象，主要與選用的溶劑種類(lèi)有關(guān)，與焊接殘留物不完全相溶的溶劑會(huì )造成PCB返白（PCB反白）。

3.超聲波清洗用溶劑，有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能，要注意的是，如果選用了易燃溶劑，那排風(fēng)管路要單獨安裝，不能與車(chē)間總排風(fēng)管聯(lián)接，以免造成失火事故。如果選用水基溶劑，機器應該有漂洗和干燥功能，或手工進(jìn)行。

4.SMT回焊爐清洗劑，如果采用揮發(fā)性溶劑，一定要注意清洗過(guò)后干燥一段時(shí)間，干燥時(shí)可以打開(kāi)風(fēng)扇，但不加熱爐子。很多SMT貼片加工廠(chǎng)出現過(guò)保養過(guò)后，沒(méi)有干燥直接送電生產(chǎn)，結果機臺爆炸。如果用堿性溶劑，對機臺就有一定的損傷腐蝕。